1、工艺选择

废气排放执行《恶臭物质排放标准》（GB14554-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定。

选用“UV光解+低温等离子”处理工艺

“ UV光解+低温等离子”分为紫外线光解和等离子分解两个区，恶臭气体先经UV紫外线光解区再到等离子分解区，经多级净化后达标排出。

UV光解区：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体，如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、四硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。再分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧。因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它感激性异味有立竿见影的清除效果。有机恶嗅气体通过本区后，净化运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧氧化反应。

等离子分解区：采用了独特的吸附-分解-碳化工艺技术设计，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染。采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对经过UV光解区进入等离子分解区的气体内残留的有害分子进行氧化还原反应，将废气中的污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应，使有害废气经多级净化后终达标排放。

2、工艺流程图

3、工艺优势 

①高效节能无二次污染

废气处理设备可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，无任何二次污染，设备利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用废气臭气表面中的水份和氧气作为氧化剂，有效地降解有毒恶臭气体是该工艺高效净化、节约能源的最大特点。

②适用范围广，处理效果好

该工艺废气处理设备对种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要达到一定的反应时间和反应环境配比即可达到完全氧化，氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。

③智能化自动控制，操作简便使用命长

由于光氧催化废气处理设备反应中催化剂并未直接参与氧化还原，所以没有损耗，寿命是无限长的，无需更换。所有机械设备均采用PLC微电脑自动化控制，可以设计远程监控设备的运行情况和处理效果，操作管理简单。

4、项目案例

玉林爱尔眼科医院采用“UV光解+低温等离子”废气处理工艺，日处理量为12000m³/天，进气温度＜60℃。排放标准见下表